Dua komponen salutan tahan asid & haba dengan kekerasan tinggi dan sifat rintangan haus
ciri-ciri
Lekatan yang baik, kekerasan yang tinggi, rintangan lelasan yang baik, dan rintangan asid dan alkali yang baik.
Tahan haba hingga 300 ℃
Pemalar Fizikal
| Tidak. | Item Pengujian | Indeks Prestasi | ||
| 1 | Penyimpanan | Suhu tinggi 50℃±2℃ | 30d, tiada gumpalan, penyatuan dan perubahan komposisi | |
| Suhu rendah -5℃±1℃ | 30d, tiada gumpalan, penyatuan dan perubahan komposisi | |||
| 2 | Permukaan kering | 23℃±2℃ | 4j tanpa tangan melekit | |
| 3 | Kadar penyerapan air | Rendaman 24j | ≤1% | |
| 4 | Kekuatan Ikatan | Dengan mortar simen | ≥1MPa | |
| Dengan keluli | ≥8MPa | |||
| 5 | Rintangan lelasan | Berus coklat dengan berat 450g diulang 3000 kali untuk mendedahkan bahagian bawah. | ||
| 6 | Rintangan haba | Jenis II | 300℃±5℃, suhu malar 1j, selepas penyejukan, tiada perubahan pada permukaan | |
| 7 | Rintangan kakisan | Jenis II | 20℃±5℃，30h | 40%H2SO4 direndam, tidak retak, melepuh, dan mengelupas salutan. |
| 8 | Rintangan beku-cair | 50℃±5℃/-23℃±2℃ | Setiap suhu malar selama 3j, 10 kali, tiada keretakan, melepuh dan mengelupas salutan. | |
| 9 | Tahan sejuk dan panas yang cepat | Jenis II | 300℃±5℃/23℃±2℃ Angin bertiup | Setiap suhu malar selama 3j, 5 kali, tiada keretakan, melepuh dan mengelupas salutan. |
| Standard eksekutif: Piawaian Industri Kuasa Elektrik Republik Rakyat China DL/T693-1999 "Salutan anti-karat tahan asid konkrit cerobong". | ||||
Skop permohonan
Sesuai untuk rawatan anti-karat bahagian dalam serombong.Jenis I sesuai untuk rawatan anti-karat permukaan yang bersentuhan langsung dengan gas serombong, dengan had rintangan haba 250 ℃ dan kepekatan had rintangan kakisan asid sulfurik sebanyak 40%.
Arahan Permohonan
Rawatan Substrat dan Permukaan Berkenaan
1, Rawatan substrat keluli: letupan pasir atau letupan pukulan untuk menghilangkan karat ke tahap Sa2.5, kekasaran 40 ~ 70um, untuk meningkatkan lekatan salutan dan substrat.
2，Apabila menggunakan, kacau komponen A dahulu, kemudian tambah komponen agen pengawetan B secara berkadar, kacau rata, kekalkan masa aruhan 15~30 minit, laraskan kelikatan aplikasi denganjumlah yang sesuainipis khas mengikut kaedah penggunaan.
Kaedah permohonan
1, semburan tanpa udara, semburan udara atau roller
Berus dan salutan penggelek hanya disyorkan untuk salutan jalur, salutan kawasan kecil atau sentuhan.
2, Ketebalan filem kering yang disyorkan: 300um, lapisan salutan tunggal adalah kira-kira 100um.
3, Memandangkan persekitaran yang menghakis adalah agak keras, dan salutan yang hilang akan menyebabkan keluli terhakis dengan cepat, mengurangkan hayat perkhidmatan.
disebabkan penggunaan persekitaran yang menghakis filem salutan yang terlalu kuat, kebocoran akan membuat salutan terhakis dengan cepat dan mengurangkan hayat perkhidmatan.
Arahan penggunaan dinding dalam peranti penyahsulfuran & penyahtelan
Rawatan permukaan
Minyak atau gris hendaklah dikeluarkan mengikut standard pembersihan pelarut SSPC-SP-1.
Adalah disyorkan untuk menyembur merawat permukaan keluli kepada standard Sa21/2 (ISO8501-1:2007) atau SSPC-SP10.
Jika pengoksidaan berlaku pada permukaan selepas semburan dan sebelum mengecat produk ini, maka permukaan hendaklah dipancutkan semula.Memenuhi piawaian visual yang ditetapkan.Kecacatan permukaan yang terdedah semasa rawatan semburan hendaklah diampelas, diisi atau dirawat dengan sewajarnya.Kekasaran permukaan yang disyorkan ialah 40 hingga 70μm.Substrat yang dirawat dengan letupan pasir atau letupan tembakan hendaklah disiapkan dalam masa 4 jam.
Jika substrat tidak dirawat pada tahap yang diperlukan, ia akan menyebabkan pengembalian karat, filem cat mengelupas, kecacatan filem cat semasa pembinaan, dsb.
Arahan permohonan
Pencampuran: Produk dibungkus dengan dua komponen, Kumpulan A dan Kumpulan B. Nisbah adalah mengikut spesifikasi produk atau label pada tong pembungkusan.Campurkan komponen A dengan baik dengan pengadun kuasa dahulu, kemudian masukkan komponen B secara berkadar dan kacau rata.Tambah jumlah penipisan epoksi yang sesuai, nisbah pencairan 5~20%.
Selepas cat bercampur dan kacau rata, biarkan ia matang selama 10~20 minit sebelum digunakan.Masa matang dan tempoh berkenaan akan dipendekkan apabila suhu meningkat.Cat yang dikonfigurasikan harus digunakan dalam tempoh sah.Cat yang melebihi tempoh yang berkenaan hendaklah dibuang dengan bahan buangan dan tidak boleh digunakan lagi.
Kehidupan Periuk
| 5 ℃ | 15 ℃ | 25 ℃ | 40 ℃ |
| 8 jam. | 6 jam. | 4 jam. | 1 jam |
Masa pengeringan dan selang pengecatan (dengan setiap ketebalan filem kering 75μm)
| Suhu ambien | 5 ℃ | 15 ℃ | 25 ℃ | 40 ℃ |
| Pengeringan permukaan | 8 jam. | 4 jam. | 2 jam. | 1 jam |
| Pengeringan praktikal | 48 jam. | 24 jam. | 16 jam. | 12 jam. |
| Selang salutan yang disyorkan | 24 jam.~7 hari | 24jam~7 hari | 16~48 jam. | 12~24 jam. |
| Selang lukisan maksimum | Tiada had, jika permukaannya licin, ia harus diampelas | |||
Kaedah permohonan
Penyemburan tanpa udara disyorkan untuk pembinaan kawasan besar, penyemburan udara, memberus atau salutan roller juga boleh digunakan.Jika penyemburan digunakan, jahitan kimpalan dan sudut hendaklah dicat terlebih dahulu, jika tidak, ia akan menyebabkan pembasahan cat yang lemah pada substrat, kebocoran, atau filem cat nipis, mengakibatkan filem cat berkarat dan mengelupas.
Jeda dalam operasi: Jangan tinggalkan cat dalam tiub, pistol atau peralatan penyembur.Siram semua peralatan dengan teliti dengan nipis.Cat tidak boleh ditutup semula selepas dicampur.Sekiranya kerja digantung untuk masa yang lama, disyorkan untuk menggunakan cat yang baru dicampur semasa memulakan semula kerja.
Langkah berjaga-berjaga
Produk ini adalah salutan anti-karat khas untuk dinding dalaman peranti penyahsulfurisasi dan pendenitrifikasian, permukaan bawah adalah satu jenis, dengan rintangan lelasan yang tinggi, rintangan asid yang baik (40% asid sulfurik), dan rintangan perubahan suhu yang baik.Semasa pembinaan, pistol semburan, baldi cat, berus cat dan penggelek tidak boleh dicampur, dan objek yang dicat dengan produk ini tidak boleh tercemar dengan cat konvensional yang lain.
Pemeriksaan filem salutan
a.Berus, gulung atau semburan hendaklah digunakan secara sama rata, tanpa kebocoran.
b.Semak ketebalan: selepas setiap lapisan cat, semak ketebalan, selepas semua cat mesti menyemak jumlah ketebalan filem cat, mengukur titik mengikut setiap 15 meter persegi, 90% (atau 80%) mata yang diukur diperlukan untuk mencapai nilai ketebalan yang ditentukan, dan ketebalan yang tidak mencapai nilai yang ditentukan tidak boleh lebih rendah daripada 90% (atau 80%) daripada nilai yang ditentukan, jika tidak cat mesti dicat semula.
c.Jumlah ketebalan salutan dan bilangan saluran salutan harus memenuhi keperluan reka bentuk;permukaan hendaklah licin dan bebas daripada tanda, warna yang konsisten, tanpa lubang jarum, buih, mengalir ke bawah, dan pecah.
d.Pemeriksaan penampilan: Selepas setiap pembinaan cat, penampilan hendaklah diperiksa, diperhatikan dengan mata kasar atau kaca pembesar 5 kali ganda, dan lubang jarum, retak, mengelupas, dan kebocoran cat mesti dibaiki atau dicat semula, dan sedikit aliran tergantung dibenarkan wujud.Keperluan khusus kualiti salutan adalah seperti berikut:
| Barangan pemeriksaan | Keperluan kualiti | Kaedah pemeriksaan |
| Pengelupasan, kebocoran berus, karat kuali, dan penembusan bahagian bawah | Tidak dibenarkan | Pemeriksaan visual |
| Lubang jarum | Tidak dibenarkan | Pembesaran 5~10x |
| Mengalir, kulit berkedut | Tidak dibenarkan | Pemeriksaan visual |
| Ketebalan filem pengeringan | Tidak kurang daripada ketebalan reka bentuk | Tolok Ketebalan Magnet |
Syarat dan sekatan permohonan
Suhu ambien dan substrat:5-40 ℃;
Kandungan air substrat:<4%<br />Kelembapan udara yang berkaitan:Kelembapan relatif sehingga 80%, hujan, kabus dan hari salji tidak boleh dibina.
Titik embun:Suhu permukaan substrat adalah lebih daripada 3 ℃ di atas takat embun.
Jika ia dibina di bawah persekitaran yang tidak memenuhi syarat pembinaan, salutan akan terkondensasi dan menjadikan filem cat kembang, melepuh dan kecacatan lain.
Produk ini tidak tahan cahaya ultraviolet, jadi ia disyorkan untuk persekitaran dalaman.
Amaran keselamatan
Produk ini hendaklah digunakan di tapak pengeluaran oleh pengendali pengecatan profesional di bawah manual arahan ini, helaian data keselamatan bahan, dan arahan pada bekas pembungkusan.Jika Helaian Data Keselamatan Bahan (MSDS) ini tidak dibaca;produk ini tidak boleh digunakan.
Semua salutan dan penggunaan produk ini mesti dilakukan di bawah semua piawaian dan peraturan kesihatan, keselamatan dan alam sekitar negara yang berkaitan.
Jika kimpalan atau pemotongan nyalaan dilakukan pada logam yang disalut dengan produk ini, habuk akan dikeluarkan, dan oleh itu peralatan pelindung diri yang sesuai dan pengudaraan pengekstrakan tempatan yang mencukupi diperlukan.
Penyimpanan
Ia boleh disimpan selama sekurang-kurangnya 12 bulan pada suhu 25°C.
Selepas itu ia perlu diperiksa semula sebelum digunakan.Simpan di tempat yang kering, teduh, jauh dari sumber haba dan api.
Pengisytiharan
Maklumat yang diberikan dalam manual ini adalah berdasarkan makmal dan pengalaman praktikal kami dan bertujuan sebagai rujukan untuk pelanggan kami.Memandangkan syarat penggunaan produk adalah di luar kawalan kami, kami hanya memberi jaminan kualiti produk itu sendiri.