Satu komponen salutan anti-karat tugas berat pepejal tinggi yang terdiri daripada agen gabungan, serbuk zink, bahan anti-gelincir, pekali anti-gelincir ≥0.55
ciri-ciri
● Salutan logam dengan lebih daripada 90% serbuk zink dalam filem keringnya, memberikan perlindungan katodik aktif dan pasif bagi logam ferus.
● Ketulenan Zink: 99%
● Digunakan oleh lapisan tunggal atau salutan kompleks.
● Pekali anti-gelincir ≥0.55
Penggunaan yang disyorkan
Ia digunakan secara meluas dalam kereta api, lebuh raya dan jambatan, kuasa angin, jentera pelabuhan dan sebagainya.Ia boleh menggantikan zink penyembur haba dan salutan antiskid yang kaya dengan zink bukan organik.
Arahan Permohonan
Kaedah permohonan:
Semburan tanpa udara / semburan udara / berus / roller
Berus dan salutan penggelek hanya disyorkan untuk salutan jalur, salutan kawasan kecil atau sentuhan.
Rawatan substrat dan permukaan
Keluli:letupan dibersihkan kepada Sa2.5 (ISO8501-1) atau SSPC SP-6 minimum, profil letupan Rz40μm~75μm (ISO8503-1) atau alat kuasa dibersihkan kepada minimum ISO-St3.0/SSPC SP3
Sentuhan permukaan tergalvani
Keluarkan gris pada permukaan dengan teliti oleh agen pembersih, bersihkan garam dan kotoran lain melalui air tawar bertekanan tinggi, gunakan alat kuasa untuk menggilap kawasan karat atau skala kilang, dan kemudian sapukan dengan ZINDN.
Syarat permohonan & pengawetan
1. Kehidupan periuk: tidak terhad
2. Suhu persekitaran aplikasi: -5℃- 50℃
3. Kelembapan udara relatif: ≤95%
4. Suhu substrat semasa aplikasi dan pengawetan hendaklah sekurang-kurangnya 3 ℃ di atas takat embun
5. Permohonan di luar adalah dilarang dalam cuaca buruk seperti hujan, kabus, salji, angin kencang dan habuk berat
6. Suhu tinggi pada musim panas, berhati-hati dengan penyemburan kering, dan pastikan pengudaraan semasa penggunaan dan tempoh pengeringan di ruang sempit
Parameter aplikasi
| Kaedah permohonan | Unit | Semburan tanpa udara | Semburan udara | Berus/Roller |
| Lubang muncung | mm | 0.43～0.53 | 1.5～2.5 | —— |
| Tekanan muncung: | kg/cm2 | 150～200 | 3～4 | —— |
| Lebih nipis | % | 0～5 | 5～10 | 0～5 |
Masa pengeringan / pengawetan
| Suhu substrat | 5 ℃ | 15 ℃ | 25 ℃ | 35 ℃ | |
| Permukaan kering | 2 jam. | 1 jam | 30 minit | 10 minit | |
| Melalui-kering | 5 jam. | 4 jam. | 2 jam. | 1 jam | |
| Masa menyalut semula | 2 jam. | 1 jam | 30 minit | 10 min | |
| Akibatnya kot | 36 jam. | 24 jam. | 18 jam. | 12 jam. | |
| Masa menyalut semula | Permukaan hendaklah bersih, kering dan bebas daripada garam zink dan bahan pencemar sebelum disalut semula. | ||||
Sebelum & Akibat kot
Kot sebelumnya：Sembur terus pada permukaan keluli atau keluli tergalvani celup panas atau keluli yang disembur panas dengan rawatan permukaan Sa2.5 atau St3.
Akibat kot：Pengedap ZD(lapisan perantaraan)、Penedap logam ZD(lapisan atas perak)、Kot atasan ZD Zink- Aluminium, Poliuretana Alifatik ZD, Fluorokarbon ZD, Polisiloksana Akrilik ZD ....dsb.
Pembungkusan & penyimpanan
Pembungkusan：25kg
Takat kilat：>47 ℃
Penyimpanan:Mesti disimpan mengikut peraturan kerajaan tempatan.Persekitaran penyimpanan mestilah kering, sejuk, berventilasi baik dan jauh daripada sumber haba dan api.
Bekas pembungkusan mesti ditutup rapat.
Jangka hayat:Tidak terhad